-
压铸模总体装配精度的技术要求
压铸模总体装配应符合以下要求： 1、压铸模装配图上需注明的技术条件 (1)压铸件主要尺寸及浇注系统尺寸。 (2)模具最大外形尺寸(长×宽×高)。 (3)选用的压铸机型号。 (4)选用的压室内径、比压或喷嘴直...
发布日期：2015-10-08 13:29
-
压铸模结构零件的形位公差和表面粗糙度
压铸模零件表面粗糙度直接影响压铸件表面质量、模具机构的正常工作和使用寿命。成型零件表面加工后所遗留的加工痕迹是导致成型零件表面产生裂纹的根源。因此，对型腔、型芯的表面粗糙度要求小于Ra为0.16～0.32，其抛光方向要求和压铸件推出方向一致。此外，成型表面粗糙也是产生金...
发布日期：2015-10-08 13:29
-
压铸模装配图上需注明的技术要求
装配应注明以下几方面的技术要求： （1）模具的最大外形尺寸（长×宽×高）。为便于复核模具在工作时，其滑动构件与机器构件是否有干扰，液压抽芯缸的尺寸、位置及行程、滑块抽芯机构的尺寸、位置及滑块到终点的位置均应画简图示意。 （2）选用压铸机型号 （3）压...
发布日期：2015-10-08 13:29
-
压铸模具热处理规范
1．热处理工艺 图2-6、图2-7所示为日本DAC（JlS SKD61）标准铝压铸模热处理工艺，表2—12、表2-13所示为加热保持时间。通过热处理得到最佳的硬度和韧性，尽量避免过大的尺寸变化和变形。热处理时最关键的参数是淬火温度和冷却速度。 ...
发布日期：2015-10-08 13:28
-
提高模具寿命需控制十大环节
第一环节： 进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理。进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理，可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性，使得图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的分散、隔离...
发布日期：2015-10-08 13:28
